不锈钢板选择要领 选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。 此外，选择钢板的合理厚度时，应考虑其使用时间、质量、刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求；热传导性能；压力的分布，压板的幅面规格。 如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板生产。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。铜板的厚度没有 一致的，但力求在同一张钢板的厚度尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为0.05一o.15毫米。如要求过严，研磨费用也将随之增高。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨殛加工费用也比较高 。 不锈钢板按用途 （1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6） 屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）太阳能专用板 （海锐特钢）（11）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号。 不锈钢板按钢种组织 （1）奥氏体型（2）奥氏体-铁素体型（3）铁素体型（4）马氏体型、 （1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ， 磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤ 4.7的冷轧无取向硅钢带。 （2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ， 磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130 表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。聊城三得利不锈钢提供四、电镀锡板和热镀锌板：　1、电镀锡板 电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金。

 我们生活中用的很多器具都是铁制品，这也会造成铁锈污染，由于铁在空气中发生氧化，随着时间的推移，铁器具表面不断腐蚀，产生恶臭味，也会带来环境的污染。304不锈钢板制品的出现就缓解了这一问题的出现，304不锈钢板表面有一层钝化膜可以隔绝和空气中的氧气发生物理反应，也就不会产生生锈的现象，使得304不锈钢板在环境中长久屹立。   随着人们生活水准的要求不断提高，我们有义务去推广304不锈钢板节能环保产品，我们必须重视起来，只有不断淘汰旧产品，研发新的节能环保的产品。大力推广304不锈钢板节能环保产品的应用，才能使我们的环境不再受到破坏，我们的生活才会越来越好。不锈钢板的品种繁多，就先让我们说说畅销的304不锈钢板和201不锈钢板的耐热能力。一般来说201不锈钢板耐高温在315度左右，而304不锈钢板的极限温度是650度左右。一旦超过这个温度材质中的重金属有可能会析出，同时也会发生板材变形的情况，所以不锈钢板的使用环境应在相应温度以下，超过这个温度不锈钢板一定会坏掉的。   由于镍含量的增加，可以提高不锈钢板的耐高温性能，故304不锈钢板相对于201不锈钢板的耐高温稍高些。   304和201不锈钢板的使用环境是有温度限制的，所以客户在使用时需要注意这个问题，在高温环境下需要使用特殊的耐高温不锈钢板，如316不锈钢板可以耐八百到九百的高温，310S不锈钢板应该是 质的耐高温材料，它可以承受一千两的高温。 真空电镀工艺也叫真空离子电镀或PVD镀膜，这种工艺可以通过调节设备参数而使得表面得到任何的色彩。原理是在真空室内的环境中，采用真空弧光放电技术，在靶材的表面上产生弧光，使靶蒸发，形成原子和离子。原子和离子束在电场作用下，高速地向阳极的304不锈钢板表面轰击。同时还需要向真空室内注入反应气体，304不锈钢板表面就能形成一层具有色彩的镀层，如：玫瑰金、香槟金、宝石蓝、色、古铜、玫瑰红等等。 水镀工艺实质是指通过化学反应着色，一般是用来镀成钛黑色，这种工艺比较容易，价格低廉，但是加工时间会比较长，一挂304不锈钢板的加工时间在半个小时左右，201不锈钢板的时间会快很多只需十几分钟，电镀的黑色比较偏灰，水镀的黑色会比较鲜艳。 304不锈钢板电镀相比较于水镀着色工艺有着很多的优点：首先是电镀加工的彩色不锈钢板表面可以得到高硬度的镀层，镀层与不锈钢表面的结合力更大，不宜剥落;耐磨损性和耐腐蚀性能更高，而且也很稳定，抗高温氧化;电镀层的色彩纯正，而且还不会出现起壳等现象。所以不锈钢板厂家一般会采用水镀来加工黑钛色，其他颜色用真空电镀的模式。 现在彩色不锈钢装饰板加工也正处于一个逐渐规模和成熟的阶段，可以针对每位客户的需要来加工各种颜色，搭配各种工艺来组合来达到你想要的效果，但是在工艺成熟的同时，我们不锈钢板厂家也应严格控制彩板的质量。